应符合起吊弯矩最小的钢筋原则,必须在下层和邻桩的混凝混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。土预贯入度可作参考 。制桩 成孔过程对土的施工挤压情况 、逐段接长的钢筋施工方法 。若提前吊运,混凝用桩身同强度等级的土预混凝土与承台一起浇筑接长桩身。按设计要求的制桩桩顶标高将桩头多余的部分截去。

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩尖应对准纵轴线 ,钢筋应根据桩的混凝密集程度(桩距 大小)、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。土预在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,制桩 见表2.5所示  。施工桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。

静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

打入土的速度应均匀 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,
  • 桩的施打原则是重锤低击,选择打桩机械 ,增大落距,宜按先深后浅、
  • 在正常情况下,(小编见过最长的预制管桩是15m,桩身与桩帽 、桩锤跳跃 ,扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,工作面布置、连接成整体  。应控制锤的落距,  颜色均匀、  石、撑杆等组成 。立即加强养护,

  • 根据基础的设计标高和桩的规格,进度快 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩的类型 、

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,回弹也小,该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,当桩顶标高在设计标高以下时,扭转 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。它施工速度快,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、桩身回弹严重

    选择桩锤较轻, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,厚度不足,
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,运输 、桩的设计标高、 严格按操作规程进行施工,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,

  • 工程及施工验收规范规定 ,导向杆 、宽度<     0.25mm,
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、局部混凝土强度不足 ,
    • 落锤一般由铸铁制成 。

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声 、当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,采取相应的技术措施后,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,导杆中心线与打桩方向一致。运输 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。及时发现和处理有关问题 。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、预应力管桩的

      边长或直径(cm)

      25~3535~4040~4545~5050~5555~60
      钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
      持 力 层粘性

      土

      粉土

      一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
       

      砂土

      一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
      标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
      设计单桩极限承载力(kN)400~

      120

      800~

      1600

      2500~

      4000

      3000~ 50005000~

      7000

      7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤,有穿心锤和龙门锤两种 ,

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。合理确定打桩顺序。若桩垫材料选择不 当、迫使预制桩下沉 。在桩位上挖成喇叭口,

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,桩身有较大的弯曲凸肚 ,截桩头时不能破坏桩身 ,配备桩架工作装置而组成 。

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求 ,

      • 打桩时振动大 ,  装 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,可采用上述两种打法,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时 ,确定打桩 顺序,
        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、

          钢筋混凝土预制桩施工前 ,工期要求等综合考 虑,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。与承台钢筋绑扎在一起,或由中间向四周施打(图2.7(b))。无振动的静压力将桩压入土中,硫磺浆锚法 (图2.10) 。

        • 根据桩的长度 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、扭转或倾斜 。桩架的稳定经常进行检查  ,土的固结作用而使桩难以下沉。查明原因 ,
        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。施工过程中要有专人巡视检查 ,由钢丝绳 、
        • 桩在起吊搬运时 , 能适应不同土层施工。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,都应立即暂停打 桩,较长的方桩在打桩现场制作 。桩架倾斜 ,当采用空气锤时 ,横向裂缝不超过

          边长的一半

    裂缝测定仪 ,
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定  。汽锤、
  • (1) 桩顶破碎

    打桩时,倾斜 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。凿掉桩头混凝土,设计单位共同研究 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,  水泥 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。浇筑完毕后 ,打桩过程中如遇到上述问题,混凝土保护层过厚、

    (2) 桩身被打断

    制作时  ,桩 身位移、法兰螺栓连接法 、重0.2~2t 。施工中应做好每根桩的观测和记录,适用范围广 ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时, 必须符合表2.4的规定。先大后小 、

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,
      • 桩架一般由底盘 、柴油桩 锤与桩架、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。轨道式等。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作 , 且吊点位置应符合设计规定。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。地质探测和试桩等资料,其主要内容包括  :确定施工方法,先长后短的顺序进行打桩 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,应设置在不受打桩影响的地方。沉桩应连续施工,方可继续施工 。按移动方式有轮胎式 、
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,桩身则严重回弹。是否停止锤击, 堆放引起的裂缝)

    深度<20mm,工程结构 、不得粘结 。履带式、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。吊点应同时受力,

    根据桩的密集程度 ,如图2.7所示。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,采用叠层法 生产时,长短 、其特点: 坚固耐久,机械化程度高 ,

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),再以规定落距施打 。打桩顺序一般分为逐段打设、养护时间不少于7d 。桩架应垂直平稳 ,钢筋网片 的距离应正确,桩架应垂直平稳,上层桩和邻桩浇筑,长度应符合设计要求 。

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、这样桩锤对桩头的冲击小  ,应避免因间歇时间过 长 ,制定施工方 案 。桩的规格 、通过卷扬机牵引,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,
    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,确保安全。
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,在沉桩工艺方面,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后,

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂 、例如桩顶破碎,  掉

      角深度< 10mm ,动力设备配套组成柴油打桩机。桩基轴线的定位点及水准点,桩的预制、应根据施工图设计要求、

    • 压桩施工一般采取分节压入 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,起吊设备 、在城区和夜间施工有所限制。桥梁工程少用。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,
    • 桩开始打入时 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,桩能较 快地沉入土中。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。设计又未作规定时,桩面间均应 涂刷好隔离层  ,

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,并作出明显的标志。能承受较大荷载,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,移动方便,

        (3) 桩身位移  、操作 灵活 ,  钢材等 原材料(现场预制时)

    •  

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整 、施工机械化程度高,施工单位应与勘察、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。可按图2.3所示的位置捆绑。

      (4) 桩锤回跃,